蝶閥為流體的開關和調節(jié)提供了有效的關閉方法。它是傳統(tǒng)閘閥技術的繼承者。后者重量大，安裝困難，不能提供防止泄漏、提高生產(chǎn)率所需的嚴密關閉性能。蝶閥的早期使用可以追溯到18世紀末，并在20世紀50年代改進為更小、更輕的設計，可以有效地解決泄漏問題。

　　彈性閥蝶閥主要用于在低壓、低溫環(huán)境下更換閘閥，如工廠公共設施、建筑暖通空調等工業(yè)行業(yè)需要氣泡級密封。采用橡膠襯里設計中閥板，即閥板和閥桿位于閥體和管道的中心。

　　隨著橡膠襯里彈性閥座蝶閥的不斷發(fā)展，其應用領域進一步擴大。用戶可以將其應用于溫度較高、腐蝕性較強的場合，如輕度腐蝕性環(huán)境、食品、飲料和熱空氣應用。

　　高性能蝶閥的特點是采用雙偏心閥板/閥桿，減少閥座的摩擦和磨損，延長閥門的使用壽命。其溫度和壓力可達537oC和1480psi。因此，高性能蝶閥開始出現(xiàn)在高循環(huán)應用領域，并廣泛應用于工業(yè)行業(yè)的許多應用中，提供汽、碳氫化合物、高溫高壓應用等工藝流程的調節(jié)和控制。

　　然而，這個市場仍然存在差距�？蛻魧Ω�高效、更安全蝶閥的需求促進了嚴格關閉性能的金屬閥座閥的需求，閘閥和高性能蝶閥都不能滿足這一需求。

　　新的市場挑戰(zhàn)

　　目前使用蝶閥的客戶面臨的挑戰(zhàn)之一是所用材料與應用條件的兼容性。為了應對這一挑戰(zhàn)，閥門制造商越來越多地在閥體和閥板的涂層上使用新的先進技術，使其能夠用于腐蝕性介質。

　　蝶閥不建議用于需要大壓降的應用。此外，由于蝶閥閥板位于流道內，不能用于需要直接通過管道閥門的應用。它們適用于調節(jié)工況，但不適用于微量調節(jié)工況。

　　為應對當今社會可持續(xù)發(fā)展政策，減少對金屬原材料的依賴，重量輕，可應用于建筑設備、運輸和載貨容器、塑料或玻璃鋼管道、凈化、臭氧或脫礦等耐腐蝕條件。(Keystone)品牌開發(fā)復合材料閥門產(chǎn)品–CompoSeal彈性閥座閥采用優(yōu)質工程復合材料，提供良好的內外化學防腐性能。

　　然而，隨著用戶開始將蝶閥技術推向極限，應用于更惡劣的工況、更高的泄漏控制和安全標準，高性能蝶閥應運而生。